Hauptelemente eines Bildverarbeitungssystems
Die Elemente eines Vision-Systems sind so spezifisch wie die Bedürfnisse des Marktes. In Anbetracht dessen können wir eine generische Klassifikation der 4 Hauptblöcke eines industrielle Bildverarbeitung Systems erstellen.
Die richtige Wahl der einzelnen Elemente, aus denen sich unser künstliches Sehsystem zusammensetzt, ist der Schlüssel zum Erfolg!
Eingebettete Systeme
Produkte und kompakte branchen im Bereich des industrielle Bildverarbeitung.
Sie integrieren alle notwendigen Elemente eines Bildverarbeitungssystems und sind so konzipiert, dass sie einem spezifischen Marktbedarf gerecht werden.
Spezifische Technologien
In der industriellen Bildverarbeitung ist die Auswahl und der erfolgreiche Einsatz von Technologien zur Erfüllung unserer Anforderungen der Schlüssel zum Erfolg! Wir arbeiten mit allen auf dem Markt befindlichen und verfügbaren Technologien und führen F&E&I-Arbeiten durch, um die Lebensfähigkeit Ihres Systems zu ermitteln.
Die Produktauswahl orientiert sich immer an der LÖSUNG.
3D Vision
3D-Vision bestehend aus der Erfassung einer Punktwolke oder anderer dreidimensionaler Daten mittels Bildaufnahme und künstlicher Bildverarbeitung.
Die Informationen einer "neuen Dimension" werden durch mehrere Kameras oder externe Beleuchtungselemente erfasst.
Datenerfassungssysteme mit Fringe-Projektion, Laser-Profilometrie, Flugzeit oder Stereosehen sind je nach zu analysierendem Objekt oder Szene am besten geeignet.
Thermografie
Thermografische Bildgebungsgeräte verwenden spezielle Sensoren, die langwellige elektromagnetische Infrarotstrahlung (LWIR) erfassen.
Der Aufbau des Bildes aus den radiometrischen Informationen in diesem Bereich des Spektrums liefert uns äußerst nützliche Informationen für die Extraktion von Eigenschaften (Thermal Image) oder die berührungslose Temperaturmessung (Thermographie).
Photometrie
Die Inspektion von Defekten auf hochglänzenden Oberflächen wie Kratzern oder Schlägen wird durch die Erfassungs- und Analysetechnik mittels Photometrie ermöglicht.
Es erlaubt auch, die Textureigenschaften, wie Öle oder Oxidation, von den Oberflächeneigenschaften zu trennen, mit einer perfekten Homogenität im Bild vor jeder Änderung der Position des zu prüfenden Teils.
Berührungslose Messung
Die Extraktion von Merkmalen und die Messung von Elementen wie Länge, Abstand oder Farbe sind mit diesen Systemen möglich.
Geräte, die in der Lage sind, die berührungslose Datenerfassung automatisiert durchzuführen und die bestehenden Prozesse zu ersetzen und zu verbessern.
Auch elektronische Nasengeruchsmesssysteme!
Visualisierung und Verarbeitung
Die unentbehrlichen Geräte, um jedes schlüsselfertige künstliche Sehprojekt durchzuführen!
Industrie-PCs sind Industrie-Controller, die eine große Anzahl von Kameras oder Erfassungsgeräten steuern und leistungsfähige Algorithmen in Rekordzeit ausführen können.
Sie sind das Gehirn, in dem die gesamte Rechenleistung komplexer Anwendungen liegt, wo die Zykluszeit in der Verarbeitung den Unterschied macht!
Accessoires
Ihre Arbeit ist wichtig, Spaß an der Arbeit und Langlebigkeit!
Zubehör für eine mechanische oder elektrische Verbindung zu den Hauptelementen des Systems ermöglicht eine funktionelle, vollständige und robuste Verbindung des Systems, die den anspruchsvollsten Normen entspricht.
Framegrabber
Bilderfassungskarten, bei denen alle Komponenten optimiert wurden, um die maximale Leistung beim Zusammenstellen des digitalen Bildes und beim Herunterladen von dieser Aufgabe auf den PC zu erreichen. Eliminieren Sie Übertragungslatenz und Datenverlust durch die Implementierung spezieller Protokolle für die Bildkommunikation in der industriellen Bildverarbeitung, wie USB3 Vison, GigE Vision, CameraLink oder CoaXPress.
Gehäuse
Mechanische Verkapselungselemente für härteste Arbeitsumgebungen mit höchsten Anforderungen an den IP-Schutz.
Konzipiert für den 24/7/365 Betrieb unter extremen Temperaturbedingungen, bei schwebendem Staub oder sogar unter Wasser!
Verdrahtung
Für jede Bildaufnahmeanwendung ist die Auswahl der Kommunikationsschnittstelle sowie deren Verdrahtung entscheidend, um eine 100%ige Datenübertragung unter extremen Bedingungen zu gewährleisten. Roboterverdrahtung, niedriger Widerstand oder hoher Arbeitstemperaturindex ist in der Regel ein MUSS für die einwandfreie Funktion der Anwendung.
