Sektoren

Logistik

Palet Control ist ein kamerabasiertes Paletten-Inspektions-System. Es prüft strukturelle Elemente einer Palette auf Vollständigkeit, Bruch, Fremdelemente. Palet Control erkennt mögliche Schäden, reduziert Wiederverwendungskosten, Transportprobleme und die Zeit, die benötigt wird, um unbrauchbar gewordene Elemente zu ersetzen.

Durch die Automatisierung der visuellen Prozesse der Kontrolle, Rückverfolgbarkeit und Handhabung der Produkte durch industrielle Bildverarbeitung sind Lagerhallen oder Transportanlagen möglich, die Tag für Tag einen höheren Automatisierungsgrad aufweisen, mit dem Ziel einer 100% autonomen Verwaltung.

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Vollständigkeits- und Mängelkontrolle auf Paletten

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DPM-Code lesen

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Codelesung

Automatisierung und Rückverfolgbarkeitskontrolle durch industrielle Bildverarbeitung. Zwei Unterstationen zum Lesen der gebräuchlichsten industriellen Codes: Datamatrix (2D-Datamatrix) und Barcodes (1D).

Ein Teil der Funktionen der Logistikabteilung eines Unternehmens konzentriert sich auf die sorgfältige Kontrolle des Produktkreislaufs. Damit erhalten die Rückverfolgbarkeit und damit das industrielle Bildverarbeitung einen Mehrwert in jedem industriellen Prozess.

Um diese Kontrolle zu etablieren, ist es unerlässlich, einen Prozess zum Lesen und Speichern der Daten zu jedem Produkt zuverlässig und automatisiert zu integrieren. Um dieses Ziel zu erreichen, wird ein Visionssystem implementiert, das eine hocheffiziente Lesung bei nicht unerheblichen Geschwindigkeiten (etwa hundert Messwerte pro Sekunde) ermöglicht.

In diesem Fall ermöglicht die Implementierung von zwei unabhängigen Unterstationen das Lesen der beiden am häufigsten verwendeten Industriecodes, der Datamatrixcodes (2D-Datamatrix) und der Barcodes (1D).

Beispiel der am häufigsten verwendeten industriellen Codes

Die Hauptvorteile dieser Lösung sind die Unveränderlichkeit der Erkennung und des Lesens des Codes, da er Veränderungen ausgesetzt ist, die sowohl durch die Variation der Skala, die Drehung des Objekts als auch durch die Veränderung der Lichtumgebung verursacht werden.

Darüber hinaus wurden während der Tests beide Codes, die auf einen Spiegel zum späteren Lesen projiziert oder sogar teilweise abgedeckt oder zerstört wurden, zuverlässig identifiziert, was der Lösung eine hohe Robustheit verleiht. Darüber hinaus ist die Anwendung in der Lage, einen Koeffizienten zurückzugeben, der der Druckqualität des Codes entspricht, aus dem ein Mindestwert ermittelt werden kann, um die erforderliche Mindestqualität zu gewährleisten.

DM-Messung unter ungünstigen Bedingungen

Konfigurationsmodi:

Durch einen Teach-In-Modus ermöglicht die Anwendung dem Benutzer, ein Codebeispiel automatisch zu lesen. Anschließend werden die Parameter, die das Lesen ermöglicht haben, erhalten und in einer Datei für eine mögliche spätere Verwendung gespeichert. Auf der anderen Seite besteht die Möglichkeit, eine manuelle Konfiguration durchzuführen, ohne auf die Personalisierung und Optimierung der gewünschten Lösung zu verzichten.


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Codelesung auf verschiedenen Steuerungsebenen

Industrielle Bildverarbeitungslösung zum Lesen von Codes in Boxen, in denen eine präzise Linsensteuerung erforderlich ist, um verschiedene Ebenen aufgrund der Höhenvariabilität zu steuern.

Industrielle Bildverarbeitungslösung zum Lesen von Codes in Boxen, in denen eine präzise Linsensteuerung erforderlich ist, um verschiedene Ebenen aufgrund der Höhenvariabilität zu steuern.

Zum Entschlüsseln des Codes wird eine EVO Tracer Kamera des Herstellers SVS verwendet. Diese Kamera ist die erste im Industriebereich, die mit dem Micro-4/3"-Standard ausgestattet ist und dem Anwender die vollständige Kontrolle über die Software von Zoom, Fokus und Blende ermöglicht.

Beim industrielle Bildverarbeitung werden üblicherweise Objektive mit fester Brennweite verwendet, die eine reduzierte Schärfentiefe absorbieren, was die Dekodierung von Codes in verschiedenen Steuerungsebenen unmöglich macht.

Tracer-Codes

Zur Bestimmung der zu prüfenden Steuerungsebene wird ein berührungsloser Distanzmesssensor LDM 41 verwendet, der nach der Erfassung der Daten innerhalb von Millisekunden die Linsenkonfiguration softwaremäßig so modifiziert, dass die Steuerungsebene fokussiert bleibt.

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Codelesung auf palettierten Produkten auf Europaletten

Industrielle Bildverarbeitung-Lösung zum Lesen von 1D-Codes auf Europaletten. Diese Notwendigkeit wird durch den Aufwärtstrend der Rückverfolgbarkeit in der Industrie unumgänglich.

Industrielle Bildverarbeitung-Lösung zum Lesen von 1D-Codes auf Produkten, die auf Europaletten palettiert sind. Dieser Bedarf wird durch den Aufwärtstrend, der sich aus der Bedeutung der Rückverfolgbarkeit in der Industrie ergibt, unumgänglich.

Das System ist für das Lesen, Prüfen und Aufzeichnen der auf den Codes auf den palettierten Produkten aufgedruckten Daten verantwortlich, ein Prozess, der absolut zuverlässig sein muss, um die logistische Kontrolle über die produzierten Produkte zu gewährleisten.

Zur Durchführung dieser Anwendung erfordert die Integration von Geräten, die in der Lage sind, alle auftretenden Komplikationen zu überwinden. In diesem Fall hängen die wichtigsten von der Größe der beteiligten Elemente ab.

Codelesung auf palettierten Produkten; Europalette

Bisher war die Haupt-Achillessehne die Größe der Palette selbst, mit einer Dimensionierung von 1200x800 mm, bedeutet eine große Variabilität in der Lage des Produktes in den 3 Dimensionen.

Andererseits ist es auch wichtig, die geltenden Vorschriften über das Format der Etiketten und Codes zu berücksichtigen, die im logistischen Umfeld und insbesondere bei palettierten Produkten verwendet werden. Diese Verordnung legt den Inhalt der Etiketten und, was uns unmittelbarer betrifft, die Größe des Barcodes fest.

Barcodelesung

Das Etikett muss Informationen über das Unternehmen und das Produkt in den beiden Formaten Barcode und menschenlesbarer Code enthalten, die alle in der festgelegten Größe integriert sind.

Kurz gesagt, das System ist in der Lage, das Sichtfeld und die Schärfentiefe abzudecken, die indirekt durch die Palettengröße und Ausrichtung der Palette vorgegeben sind, sowie eine ausreichende Auflösung zu liefern, um sicherzustellen, dass der Code gelesen wird.

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Palettierung von Kartons