Sektoren

Kosmetisch

Die Kosmetikindustrie ist verantwortlich für die Herstellung und Vermarktung von Substanzen, die für den Kontakt mit den Oberflächenteilen des menschlichen Körpers bestimmt sind. Strenge Kontrollen durch industrielle Bildverarbeitung sind notwendig, da die Gesundheitsversorgung eine wichtige Rolle spielt.

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Steuerung von Sprühgeräten in Kölner Gläsern

Im Kosmetikbereich werden industrielle Bildverarbeitung Systeme in einer Vielzahl von Prozessen eingesetzt, die neben der Funktionalität des vermarkteten Produktes auch eine einwandfreie Präsenz des Produktes gewährleisten.

Im Kosmetikbereich werden industrielle Bildverarbeitung Systeme in einer Vielzahl von Prozessen eingesetzt, die neben der Funktionalität des vermarkteten Produktes auch eine einwandfreie Präsenz des Produktes gewährleisten.

Installation der Produktion von Kölner Gläsern.

Aufgrund des Gewichts des Bildes und des Aussehens des Produkts, das an den Verbraucher weitergegeben wird, sind industrielle Bildverarbeitung Systeme in vielen Produktionsprozessen von Kölnern und Parfüms unerlässlich.

Bei der Herstellung von Parfüms und Kolognes geht es um folgende Prozesse: Kontrolle der richtigen Zusammensetzung der Materialien, Kontrolle des Flüssigkeitsspiegels, Kontrolle der korrekten Etikettierung und Verpackung oder das Fehlen von Fehlern in den verschiedenen eingesetzten Komponenten.

Einer der häufigsten Fehler ist das falsche Einsetzen der Spritze, mit der wir das Produkt auf unsere Haut auftragen. Ausgehend von diesem Bedürfnis werden die folgenden Kontrollen mit industrielle Bildverarbeitung durchgeführt:

● Präzise absolute Dimensionsmessungen.
● Messungen in Bezug auf die Flasche und deren korrekte Einführung.
● Kontrolle von Kanalanwesenheit, Krümmung und Winkelausrichtung.
● Kontrolle der korrekten Abdichtung und Dichtheit durch Thermografie.
● Farbkontrolle der korrekt eingefügten Referenz (Gold, Silber, Chrom....) mit L*a*b*-Farbmessgeräten.
● Degradationen im Material.
● Kratzer und Schläge auf reflektierende Materialien durch Photometrie.
● Inspektion von Sprühgeräten in Kölner Flaschen.

Die wichtigsten Vorteile

● Sie gewährleisten die Funktionalität des Sprühelements.
● Reduzierung von Fehlerquoten und fehlerhaften Produkten.
● Kostenersparnis und Rentabilität.
● Datenerfassung und -aufzeichnung zur automatischen Korrektur und Prozessoptimierung.
● Einfügen von Daten in das Traceability-System zur Rückmeldung und statistischen Auswertung.

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Kontrolle der Elemente in der Verdampferflasche

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Dimensionskontrolle in Parfümprüfgeräten